Kauçuk silindir-parçanın üretim süreci 3

Yüzey tedavisi

Yüzey işlemi, kauçuk silindirlerin üretiminde son ve en kritik süreçtir. Yüzey taşlama durumu, kauçuk silindirlerin performansını doğrudan etkiler. Şu anda, birçok öğütme yöntemi vardır, ancak ana olanlar mekanik dönüş ve parlatmadır. Bu nedenle, kullanılan öğütme yöntemleri, taşlama araçları ve aşındırıcılar çok önemlidir ve çoğu şirket bunları teknik bilgi olarak görür ve habersiz bir tutum sürdürür. En büyük sorun, öğütme sırasında kauçuğun ısı üretiminin nasıl çözüleceği ve taşlama sonrası yüzeyin en iyi sapmasını koruyacağıdır.

Kauçuk silindirin yüzeyini taşlamanın yanı sıra, yüzeye bağlı kauçuk tozunu çıkarmak için iyice temizlenmelidir. Gereksinimler daha yüksekse, yüzey daha fazla cilalanmalıdır. Bazı yüzeyler reçine boya, lateks boya ve manyetik toz ile kaplanır. , Elektrostatik toz vb. Aynı zamanda, ışık hassasiyeti, korozyon direnci, mıknatıslanma ve iletkenlik amacına ulaşmak için bir kaplama tabakası veya kimyasal oksidasyon tedavisi vb.

Kauçuk silindirlerin sürekli gelişimi ile, kauçuk silindir yüzeyinin kaplama teknolojisi de hızla geliştirilmiştir ve geleneksel kaplama kauçuk yöntemi kauçuk silindirlerin performansını değiştirmeye başlamıştır. Özellikle, kauçuk silindire yeni özellikler değiştirmek ve değiştirmek için kaplama yöntemini kullanmaktır. Örneğin, yağ direncini iyileştirmek için yağ ekran katmanı eklemek için takvimler ve sıyrıcılar gibi ekipmanların kullanılması, kauçuk silindirin şekli ve malzemesi orijinal ile aynı olmasına, işlevi büyük değişikliklere maruz kalmış ve bazıları fonksiyonel kauçuk silindir haline gelmiş olsa da, bu tür yüzey işlem teknolojisi gelecekte çok umut verici olacaktır.


Post süresi: Tem-07-2021