Kauçuk Merdane Üretim Süreci-Bölüm 1

Yıllar geçtikçe kauçuk merdanelerin üretimi, ürünlerin istikrarsızlığı ve boyut özelliklerinin çeşitliliği nedeniyle proses ekipmanlarının mekanizasyonunu ve otomasyonunu zorlaştırmıştır.Şu ana kadar bunların çoğu hala manüel bazlı, süreksiz ünite operasyonlu üretim hatlarıdır.Son zamanlarda bazı büyük profesyonel üreticiler, kauçuk malzemelerden kalıplama ve vulkanizasyon işlemlerine kadar sürekli üretim gerçekleştirmeye başlamış, bu da üretim verimliliğini iki katına çıkarmış, çalışma ortamını ve iş yoğunluğunu büyük ölçüde iyileştirmiştir.

Son yıllarda enjeksiyon, ekstrüzyon ve sarma teknolojisi sürekli olarak geliştirilmiş ve kauçuk merdane kalıplama ve vulkanizasyon ekipmanları, kauçuk merdane üretimini kademeli olarak mekanize ve otomatik hale getirmiştir.Kauçuk merdanenin performansı tüm makine üzerinde büyük bir etkiye sahiptir ve proses operasyonu ve üretim kalitesi üzerinde son derece katıdır.Ürünlerinin çoğu kaliteli ürünler olarak sınıflandırılmıştır.Bunlar arasında kauçuk ve plastik malzemelerin seçimi ve ürün boyutsal doğruluğunun kontrolü anahtar niteliğindedir.Kauçuk merdanenin kauçuk yüzeyinde, yara izleri, kusurlar, oluklar, çatlaklar ve yerel süngerler ve farklı yumuşak ve sert olaylar bir yana, herhangi bir yabancı madde, kabarcık ve kabarcık bulunmasına izin verilmez.Bu nedenle, birleşik çalışma ve teknik standardizasyonun gerçekleştirilebilmesi için kauçuk merdanenin tüm üretim sürecinde mutlaka temiz ve titiz olması gerekir.Bu nedenle kauçuk plastik ile metal çekirdeği birleştirme, yapıştırma, enjeksiyonlu kalıplama, vulkanizasyon ve taşlama işlemleri yüksek teknolojili bir süreç haline geldi.

Kauçuk hazırlama

Kauçuk silindirler için kauçuğun karıştırılması en kritik bağlantıdır.Kauçuk merdaneler için doğal kauçuk ve sentetik kauçuktan özel malzemelere kadar 10'dan fazla çeşit kauçuk malzeme bulunmaktadır.Kauçuk içeriği %25-%85 olup sertliği toprak (0-90) derece olup geniş bir aralığa yayılmaktadır.Bu nedenle bu bileşiklerin homojen bir şekilde nasıl karıştırılacağı büyük bir sorun haline gelmiştir.Geleneksel yöntem, çeşitli ana partiler halinde karıştırma ve işleme için açık bir değirmen kullanmaktır.Son yıllarda şirketler, bölümlü karıştırma yoluyla kauçuk bileşikleri hazırlamak için giderek daha fazla birbirine geçen dahili karıştırıcılara yöneldi.

Kauçuk malzeme homojen bir şekilde karıştırıldıktan sonra, kauçuk malzemedeki yabancı maddeleri ortadan kaldırmak için kauçuk bir kauçuk filtre ile filtrelenmelidir.Daha sonra kauçuk silindir şekillendirme için kabarcıklar ve yabancı maddeler olmadan bir film veya şerit yapmak için bir perdah makinesi, bir ekstrüder ve bir laminasyon makinesi kullanın.Oluşturulmadan önce bu filmler ve yapışkan şeritler, park etme süresini sınırlamak, taze bir yüzey sağlamak ve yapışmayı ve ekstrüzyon deformasyonunu önlemek için sıkı görünüm denetimlerine tabi tutulmalıdır.Kauçuk merdanelerin çoğu kalıplanmamış ürünler olduğundan, kauçuğun yüzeyinde yabancı maddeler ve kabarcıklar oluştuğunda, vulkanizasyondan sonra yüzey taşlandığında kabarcıklar görünebilir ve bu da tüm kauçuk merdanenin onarılmasına veya hatta hurdaya çıkarılmasına neden olur.


Gönderim zamanı: Temmuz-07-2021