1. Uzun süre durduktan sonraki ilk çalıştırma, yukarıda belirtilen rölanti testi ve yük testi çalıştırmasının gerekliliklerine göre yapılmalıdır. Döner tip boşaltma kapağı için, park halindeyken boşaltmanın açılmasını önlemek amacıyla boşaltma kapağının her iki tarafında iki cıvata bulunur. Boşaltma kapağını önceden hidrolik sistem kullanarak kapalı konuma getirin ve kilitleme cihazını kullanarak boşaltma kapağını kilitleyin. Bu sırada, iki cıvatayı boşaltma kapağının açılmasını etkilemeyecek bir konuma çevirin.
2. Günlük başlangıç
a. Ana motor, redüktör ve ana motor gibi soğutma sisteminin su giriş ve tahliye vanalarını açın.
b. Elektrik kontrol sistemi talimatlarında belirtilen şartlara uygun olarak ekipmanı çalıştırın.
c. Çalışma sırasında, yağlama noktasının yağlanmasının ve hidrolik işlemin normal olduğundan emin olmak için yağlama yağı tankının yağ hacmini, redüktörün yağ seviyesini ve hidrolik istasyonun yağ tankını kontrol etmeye dikkat edin.
d. Makinenin çalışmasına dikkat edin; normal çalışıp çalışmadığını, anormal bir ses olup olmadığını ve bağlantı elemanlarının gevşek olup olmadığını kontrol edin.
3. Günlük çalışma için alınacak önlemler.
a. Yük testi çalışması sırasında son malzemenin rafine edilmesi gerekliliklerine göre makineyi durdurun. Ana motor durduktan sonra, yağlama motorunu ve hidrolik motoru kapatın, güç kaynağını kesin ve ardından hava kaynağını ve soğutma suyu kaynağını kapatın.
b. Düşük sıcaklık durumunda, boru hattının donmasını önlemek için, makinenin her bir soğutma boru hattından soğutma suyunu boşaltmak ve soğutma suyu boru hattını basınçlı hava ile temizlemek gereklidir.
c. Üretimin ilk haftasında, kapalı karıştırıcının her parçasının bağlantı cıvataları herhangi bir zamanda sıkılmalı, daha sonra ise ayda bir kez sıkılmalıdır.
d. Makinenin baskı ağırlığı üst konumdayken, boşaltma kapağı kapalı konumda ve rotor dönerken, karıştırma haznesine besleme yapmak için besleme kapağı açılabilir.
e. Karıştırma işlemi sırasında, herhangi bir nedenle kapalı karıştırıcı geçici olarak durdurulduğunda, arıza giderildikten sonra, kauçuk malzeme iç karıştırma haznesinden boşaltıldıktan sonra ana motorun deşarj edilmesi gerekir.
f. Karıştırma haznesinin besleme miktarı tasarım kapasitesini aşmamalıdır, tam yükte çalışma akımı genellikle nominal akımı aşmamalıdır, anlık aşırı yük akımı genellikle nominal akımın 1,2-1,5 katı olmalıdır ve aşırı yük süresi 10 saniyeyi geçmemelidir.
g. Büyük ölçekli kapalı karıştırıcılar için, besleme sırasında kauçuk bloğunun kütlesi 20 kg'ı geçmemeli ve plastikleştirme sırasında ham kauçuk bloğunun sıcaklığı 30°C'nin üzerinde olmalıdır.
4. Üretimin sona ermesinden sonraki bakım çalışmaları.
a. Üretim bittikten sonra, karıştırıcı 15-20 dakika bekleme süresinden sonra durdurulabilir. Kuru çalışma sırasında rotor uç yüzey contasının yağlanması yine de gereklidir.
b. Makine durdurulduğunda, boşaltma kapağı açık konumdayken, besleme kapağını açın ve emniyet pimini takın, ardından basınç ağırlığını yukarı kaldırın ve basınç ağırlığı emniyet pimini takın. Çalıştırma sırasında ters işlemleri uygulayın.
c. Besleme ağzı, baskı ağırlığı ve boşaltma kapağındaki yapışmış nesneleri çıkarın, çalışma alanını temizleyin ve rotor uç yüzey sızdırmazlık tertibatındaki yağ tozu macun karışımını temizleyin.
Yayın tarihi: 18 Temmuz 2022
