KAPALI MIXER'ın çalışma süreci ve gereksinimleri

Mikseri kapat
1. Uzun süre durduktan sonraki ilk başlangıç, yukarıda belirtilen rölanti testi ve yük testi çalışmasının gereksinimlerine göre yapılmalıdır. Salıncak tipi deşarj kapısı için, park edildiğinde deşarjın açılmasını önlemek için deşarj kapısının her iki tarafında iki cıvata vardır. Deşarj kapısını kapalı konuma önceden yerleştirmek için hidrolik sistemi kullandığınızdan emin olun ve deşarj kapısını kilitlemek için kilitleme cihazını kullanın. Şu anda, iki cıvatayı deşarj kapısının açılmasını etkilemeyen bir konuma çevirin.

2. Günlük Başlangıç

A. Ana motor, redüktör ve ana motor gibi soğutma sisteminin su giriş ve tahliye vanalarını açın.

B. Ekipmanı elektrik kontrol sistemi talimatlarının gereksinimlerine göre başlatın.

C. Operasyon sırasında, yağlama yağı tankının yağ hacmini, yağlama noktasının ve hidrolik operasyonun yağlanmasının normal olmasını sağlamak için hidrolik istasyonun yağ seviyesini ve hidrolik istasyonun yağ deposunu kontrol etmek için dikkat edin.

D. Makinenin çalışmasına, işin normal olup olmadığına, anormal ses olup olmadığına ve bağlantı bağlantı elemanlarının gevşek olup olmadığına dikkat edin.

3. Günlük çalışma için önlemler.

A. Yük testi çalışması sırasında son malzemeyi rafine etme gereksinimlerine göre makineyi durdurun. Ana motor durduktan sonra, yağlama motorunu ve hidrolik motoru kapatın, güç kaynağını kesin ve daha sonra hava kaynağını ve soğutma suyu kaynağını kapatın.

B. Düşük sıcaklık durumunda, boru hattının donmasını önlemek için, makinenin her bir soğutma boru hattından soğutma suyunu çıkarmak ve soğutma suyu boru hattını temizlemek için basınçlı hava kullanmak gerekir.

C. Üretimin ilk haftasında, yakın karıştırıcının her bir parçasının sabitleme cıvataları herhangi bir zamanda ve sonra ayda bir kez sıkılmalıdır.

D. Makinenin presleme ağırlığı üst pozisyonda olduğunda, deşarj kapısı kapalı konumdadır ve rotor döner, besleme kapısı karıştırma odasına beslemek için açılabilir.

e. Yakın mikser karıştırma işlemi sırasında bir nedenden dolayı geçici olarak durdurulduğunda, arıza ortadan kaldırıldıktan sonra, kauçuk malzeme dahili karıştırma odasından boşaltıldıktan sonra ana motor boşaltılmalıdır.

F. Karıştırma odasının beslenme miktarı tasarım kapasitesini aşmamalıdır, tam yük işleminin akımı genellikle nominal akımı aşmaz, anlık aşırı yük akımı genellikle nominal akımın 1,2-1.5 katıdır ve aşırı yük süresi 10'lardan fazla değildir.

G. Büyük ölçekli yakın mikser için, kauçuk bloğun kütlesi beslenme sırasında 20K'ları aşmamalı ve plastikleştirme sırasında ham kauçuk bloğunun sıcaklığı 30 ° C'nin üzerinde olmalıdır.

Mikseri kapat2
4. Üretim bitiminden sonra bakım çalışması.

A. Üretim bittikten sonra, yakın mikser 15-20 dakika boşta çalıştıktan sonra durdurulabilir. Kuru çalışma sırasında rotor uç yüz contası için yağ yağlaması hala gereklidir.

B. Makine durdurulduğunda, deşarj kapısı açık konumdadır, besleme kapısını açın ve güvenlik pimini takın ve basınç ağırlığını üst konuma kaldırın ve basınç ağırlığı güvenlik pimini takın. Başlarken ters prosedürde çalışır.

C. Besleme portundaki yapışan nesneleri çıkarın, ağırlık ve deşarj kapısına basılın, çalışma alanını temizleyin ve rotor uç yüz sızdırmazlık cihazının yağ tozu macunu karışımını çıkarın.


Gönderme Zamanı: Tem-18-2022