Kauçuk silindirin teknik parametreleri ve bunların baskı üzerindeki etkileri

1. Kauçuğun kalitesi
Performansa göreKauçuk SilindirBaskı işleminde, kauçuğun kalitesi, işlevi ve etkisi açısından temel öneme sahiptir.Baskı Lastik RulosuBaskıda kullanılır. Başlıca olarak baskıdaki kauçuk silindirin aşağıdaki hareketlerini kontrol edebilir.

N, mürekkebi homojen bir mürekkep filmi şeklinde ayırabilir.
N, mürekkebin sorunsuz aktarılmasını sağlar.
N, baskı ve taşıma nedeniyle oluşan mürekkep tutarsızlığını gidermek için mürekkep birikimi oluşturur.
N telafisi geometrik fark 3
N telafisi ve titreşimin bastırılması
N kontrolü sıcak büyüme
N'nin yazıcıdaki baskı makinesiyle kimyasal uyumluluğu esas olarak şunları içerir: mürekkep, nemlendirme plakası, temizlik ve bakım kimyasalları.
Ozonlama önleyici, yaşlanma karşıtı, stabil sertlik.
İyi termal ve elektriksel iletkenlik
İyi bir dayanıklılık ve direnç
Aşınmaya ve yıpranmaya karşı direnç

2. Kauçuk silindirin yüzey yapısı
Kauçuk silindirin yüzey pürüzlülüğü çok önemli bir teknik göstergedir; silindirin mürekkep ve mürekkep transfer performansını kontrol eder. Genel olarak, yüzey pürüzlülüğü için kalite standardı şu şekildedir: silindir yüzey pürüzlülüğü 6 ila 20 mikron, alkollü su silindirinin yüzey pürüzlülüğü ise 4 ila 10 mikrondur. Bazı baskı makinelerinde su transfer kapasitesini artırmak için su silindirinin yüzey pürüzlülüğü daha detaylı olarak işlenir; örneğin, KOMORI baskı makinelerinde kullanılan alkollü su silindirinin yüzey pürüzlülüğü 2 ila 6 mikrondur.
Baskı işleminde kullanılan rulo yüzey pürüzlülüğü, su ve mürekkebin doğru ölçümünden geçmeli, su ve mürekkebin stabilitesi sağlanmalı, böylece renkli baskının stabilitesi garanti edilmeli ve aynı zamanda mürekkep filminin düzgün bir şekilde ayrılması sağlanarak pürüzsüzlük elde edilmelidir.


Yayın tarihi: 14 Ocak 2022