Kauçuk silindirin yüzey işlemi

İki bileşenli kaplama:

A bileşeninin iki türü vardır.

1 numaralı ürün koyu kahverengi boya için uygundur (kimyasal elyaf karışımlı polyester elyaf çekme, hava eğirme üst rulosu ve 80 derecenin üzerindeki sert üst rulosu).

2 Açık sarı (veya renksiz) boya için uygundur (75 derecenin altındaki sıcaklıklarda pamuk, saf pamuk, yüksek iplik sayısına sahip pamuk ve yumuşak deri rulolar).

B grubu, renksiz iki bileşenli kaplamaların A bileşenidir. Başlıca kimyasal bileşenleri diklorometan ve triizohidrofenol tiyofosfolipittir. B grubu, renksiz ve şeffaf bir çözelti görünümündedir ve ana kimyasal bileşimi trikloroetilen (%95 civarında) boyadır.

AB boyası eşleştirildikten sonra makine durdurulamaz, dönen silindir levhaya, çizim silindiri ise kaleme uygulanır. Bir taraf ile diğer taraf arasındaki aralığın iyi tutulması için, fırınsız yaklaşık 1 saat, fırınlı ise yaklaşık 30 dakika süre gerekir. Aksi takdirde, kauçuk silindirin nüfuz etme etkisi etkilenecektir.

1. Sert ve yumuşak kauçuk silindirlerin nüfuz etme etkisi iyidir, ancak sert kauçuk silindirlerin nüfuz etme etkisi zayıftır.

2. Pürüzsüzlük: Üst silindirin yüzey kalitesi iyi değil ve nüfuz etme etkisi zayıf.

3. Üst silindir formülü: Düşük kauçuk içeriğine sahip üst silindirlerin geçirgenliği düşüktür.

4. Boya: Renkli boyanın geçirgenliği, renksiz boyaya göre daha düşük (renkli boya kızarmaya eğilimlidir).

5. Üst silindir döngüsü: Kullanım süresi uzadıkça, üst silindirin geçirgenliği azalır.

6. Boya oranı: Boya oranı ne kadar yüksekse, geçirgenlik o kadar kötü olur.

7. Boyama Nasıl Yapılır? Kalemle boyamanın etkisi, plaka ile boyamadan daha iyidir, ancak kalemle boyamanın verimi, dönen silindirle boyama kadar iyi değildir. Eğer iyi kavrarsanız, geri dönüş silindirini yarım saat önceden ısıtmak için fırına koyabilirsiniz. Bu, kauçuk silindirin nüfuz etme etkisini artırabilir. UV ışınlama süresi, işlem sayısına, kauçuk silindirin kalitesine ve işlem sonrası kauçuk silindirin sertliğine, kullanılan malzemelere, eğirme kalitesi gereksinimlerine ve atölyenin sıcaklık ve nem koşullarına bağlıdır. Işınlama süresi, kullanıcının gereksinimlerine göre belirlenir.

Üst silindirin sarılması ve bakımıyla ilgili genel olarak iki husus vardır.

1. Atölyenin sıcaklığı, nemi, hammaddeleri, yönetimi, düzenli bakımı ve iplik sayısı gibi faktörlerin hepsi objektif unsurlardır. Üst düzey yönetici ancak bu faktörleri anlayıp, bilip ve hatta deneyler yoluyla ideal verilere ulaştığında faydalı veriler üretebilir. Üst düzey yönetici.

2. Üst silindir yapmak için, sıcaklık ve nemin ne kadar olması gerektiğini ve boyanın hangi oranda kullanılacağını bilmeniz gerekir. İplik eğirme için hangi sertliğe ihtiyacımız var? Hangi tür üst silindir uygundur? Birçok farklı pamuk ipliği türü vardır, üst silindirlerle nasıl başa çıkılır, hangi tür üst silindirler kaliteli iplik ve kalitesiz iplik eğirme için kullanılır? Kış ve yaz aylarında pamuk eğirme için hangi tür kaplama ve sertlik kullanılmalıdır? Kış ve yaz aylarında çiçek ipliği eğirme için hangi tür boya ve sertlik kullanılmalıdır? Üst silindirin boyutu ile basınç arasındaki ilişkiyi kavramak gerekir.

Jinan Power Roller Equipment Co., Ltd, bilimsel araştırma ve üretimi bünyesinde barındıran modern bir özel kuruluştur. Sunduğumuz ürünler şunlardır: Kauçuk Silindir Yapım Makinesi, Kauçuk Silindir Taşlama Makinesi, Dış Silindirik Taşlama Makinesi, Zımpara Bandı Hassas İşleme Makinesi, Kauçuk İç Karıştırıcı, Açık Karıştırıcı Değirmen, Tam Otomatik Ölçüm Cihazı, Taşlama Başlığı ve Ekipman Bağlantı Parçaları.