Karıştırmanın ilk adımı, sertlik ve bileşenlerin nispeten kararlı olabilmesi için her bir bileşenin içeriğini ve pişirme sıcaklığını kontrol etmektir.Karıştırdıktan sonra, kolloid hala safsızlıklara sahip olduğundan ve homojen olmadığı için süzülmelidir.Filtre, kolloidin yabancı maddelerden arınmış olmasını sağlamanın yanı sıra, çalışma sırasında kauçuk merdanenin eşit şekilde gerilmesini de sağlamalıdır.Kauçuk merdaneler yapma ve filtreleme aşaması, özellikle yüksek hızlı baskı makinelerinde farklı sebeplerden kaynaklanan genleşme veya büzülmeyi önlemek için önemlidir.
Daha sonra, plastikleştiriciyi stabilize etmek için endüstriyel kauçuk silindir ısıtılır, basınçlandırılır ve vulkanize edilir, böylece kauçuk kullanım sırasında bir kez büzülür, büzülme minimuma indirilebilir.Sertleştirme işlemi, yumuşaklığını kaybetmeden yumuşak ve sağlam hale getirebilir ve son olarak mürekkebi daha iyi aktarabilir.
Sonuncusu taşlama ve cilalamadır.Bu iki adım için sabit bir sabit sıcaklığa gerek yoktur.Aksi takdirde, sıcaklık çok düşüktür, yerel olarak kırılgan olmak kolaydır ve sıcaklık çok yüksektir.Endüstriyel kauçuk merdanenin yüzeyi karbonlaşmaya eğilimlidir ve baskı sırasında soyulma olgusu meydana gelir, bu da kauçuk merdanenin kalitesinin iyi özellikleri olmadan düşmesine ve mürekkebi iyi aktaramamasına neden olur., Atık ile sonuçlanan.Bu son iki adım, kauçuk silindirin kalitesini belirlemenin anahtarıdır.Endüstriyel kauçuk silindirin yüzeyi nispeten pürüzsüz görünse de, yüzeyde hala birçok küçük düzensizlik var.Taşlama ve cilalama, kauçuk silindiri boyut olarak daha hassas, daha pürüzsüz yüzey, daha iyi mürekkep transfer performansı ve daha yüksek baskı kalitesi yapmak içindir.
Gönderim zamanı: Kasım-10-2020