1. Temel işlem akışı
Modern sanayinin, özellikle kimya sanayinin hızlı gelişmesiyle birlikte çeşitli kauçuk ürünleri ortaya çıkmıştır, ancak üretim süreçleri temelde aynıdır. Genel katı kauçuktan (ham kauçuk) yapılan ürünlerin üretim süreci esas olarak şunları içerir:
Ham madde hazırlığı → plastikleştirme → karıştırma → şekillendirme → vulkanizasyon → kesme → inceleme
2. Hammaddelerin hazırlanması
Kauçuk ürünlerinin ana malzemeleri arasında ham kauçuk, katkı maddeleri, elyaf malzemeler ve metal malzemeler bulunur. Bunlardan ham kauçuk temel malzemedir; katkı maddesi, kauçuk ürünlerinin belirli özelliklerini iyileştirmek için eklenen yardımcı bir malzemedir; elyaf malzemeler (pamuk, keten, yün, çeşitli suni elyaflar, sentetik elyaflar) ve metal malzemeler (çelik tel, bakır tel), kauçuk ürünlerinin mekanik dayanımını artırmak ve ürün deformasyonunu sınırlamak için iskelet malzemesi olarak kullanılır.
Ham madde hazırlama sürecinde, bileşenler formüle göre doğru bir şekilde tartılmalıdır. Ham kauçuk ve karıştırma maddesinin birbirine eşit şekilde karışabilmesi için bazı malzemelerin işlenmesi gerekir:
1. Temel işlem akışı
Modern sanayinin, özellikle kimya sanayinin hızlı gelişmesiyle birlikte çeşitli kauçuk ürünleri ortaya çıkmıştır, ancak üretim süreçleri temelde aynıdır. Genel katı kauçuktan (ham kauçuk) yapılan ürünlerin üretim süreci esas olarak şunları içerir:
Ham madde hazırlığı → plastikleştirme → karıştırma → şekillendirme → vulkanizasyon → dinlenme → inceleme
2. Hammaddelerin hazırlanması
Kauçuk ürünlerinin ana malzemeleri arasında ham kauçuk, katkı maddeleri, elyaf malzemeler ve metal malzemeler bulunur. Bunlardan ham kauçuk temel malzemedir; katkı maddesi, kauçuk ürünlerinin belirli özelliklerini iyileştirmek için eklenen yardımcı bir malzemedir; elyaf malzemeler (pamuk, keten, yün, çeşitli suni elyaflar, sentetik elyaflar) ve metal malzemeler (çelik tel, bakır tel), kauçuk ürünlerinin mekanik dayanımını artırmak ve ürün deformasyonunu sınırlamak için iskelet malzemesi olarak kullanılır.
Ham madde hazırlama sürecinde, bileşenler formüle göre doğru bir şekilde tartılmalıdır. Ham kauçuk ve karıştırma maddesinin birbirine eşit şekilde karışabilmesi için bazı malzemelerin işlenmesi gerekir:
Ham kauçuk, kesilip küçük parçalara ayrılmadan önce 60-70 ℃'lik bir kurutma odasında yumuşatılmalıdır;
Parafin, stearik asit, reçine vb. gibi blok halindeki katkı maddelerinin ezilmesi gerekir;
Toz halindeki bileşik mekanik kirlilikler veya iri parçacıklar içeriyorsa, elenerek uzaklaştırılması gerekir;
Sıvı katkı maddeleri (çam katranı, kumaron) ısıtma, eritme, suyun buharlaştırılması ve safsızlıkların filtrelenmesini gerektirir;
Karıştırıcı maddenin kurutulması gerekir, aksi takdirde topaklanmaya eğilimlidir ve karıştırma sırasında eşit şekilde dağılamaz, bu da vulkanizasyon sırasında kabarcıklara yol açar ve ürün kalitesini etkiler;
3. Rafine Etme
Ham kauçuk elastiktir ve işleme için gerekli özelliklerden (plastisite) yoksundur, bu da işlenmesini zorlaştırır. Plastisitesini iyileştirmek için ham kauçuğun rafine edilmesi gerekir; bu şekilde, karıştırma sırasında karıştırma maddesi ham kauçuk içinde kolayca ve eşit şekilde dağılır; aynı zamanda, haddeleme ve şekillendirme işlemi sırasında kauçuk malzemenin geçirgenliğini (elyaf dokusuna nüfuz etme) ve şekillendirme akışkanlığını iyileştirmeye de yardımcı olur. Ham kauçuğun uzun zincirli moleküllerinin plastisite oluşturmak için parçalanması işlemine plastikleştirme denir. Ham kauçuğun rafine edilmesi için iki yöntem vardır: mekanik rafinasyon ve termal rafinasyon. Mekanik plastikleştirme, uzun zincirli kauçuk moleküllerinin parçalanmasını azaltma ve nispeten düşük sıcaklıklarda plastikleştirme makinesinin mekanik ekstrüzyonu ve sürtünmesi yoluyla onları yüksek elastik durumdan plastik duruma dönüştürme işlemidir. Termoplastik rafinasyon, ham kauçuğa sıcak basınçlı hava verilmesi işlemidir; bu işlemde ısı ve oksijenin etkisiyle uzun zincirli moleküller parçalanır ve kısaltılır, böylece plastisite elde edilir.
4. Karıştırma
Çeşitli kullanım koşullarına uyum sağlamak, farklı performans elde etmek, kauçuk ürünlerinin performansını iyileştirmek ve maliyetleri düşürmek için ham kauçuğa farklı katkı maddeleri eklemek gereklidir. Karıştırma, plastikleştirilmiş ham kauçuğun bileşik madde ile karıştırılıp bir kauçuk karıştırıcıya konulması işlemidir. Mekanik karıştırma yoluyla, bileşik madde ham kauçuk içinde tamamen ve homojen bir şekilde dağılır. Karıştırma, kauçuk ürünlerinin üretiminde önemli bir işlemdir. Karıştırma homojen değilse, kauçuk ve katkı maddelerinin rolü tam olarak kullanılamaz ve bu da ürünün performansını etkiler. Karıştırma işleminden sonra elde edilen kauçuk malzeme, karışık kauçuk olarak bilinir ve çeşitli kauçuk ürünlerinin üretiminde kullanılan yarı mamul bir malzemedir. Genellikle bir emtia olarak satılır ve alıcılar, ihtiyaç duydukları kauçuk ürünlerini üretmek için kauçuk malzemeyi doğrudan işleyip vulkanize edebilirler. Farklı formüllere göre, karışık kauçuk, farklı özelliklere sahip bir dizi farklı kalite ve çeşide sahiptir ve seçenekler sunar.
5. Oluşturma
Kauçuk ürünlerinin üretim sürecinde, çeşitli şekil ve boyutların önceden hazırlanması için haddeleme veya ekstrüzyon makinesinin kullanılmasına kalıplama denir. Kalıplama yöntemleri şunlardır:
Haddeleme yöntemi, basit levha ve plaka şeklindeki ürünlerin imalatı için uygundur. Bu yöntem, haddeleme makinesi adı verilen bir aletle, karıştırılmış kauçuğun belirli bir şekil ve boyutta film haline getirilmesidir. Bazı kauçuk ürünler (lastikler, bantlar, hortumlar vb.) ince bir yapıştırıcı tabakasıyla (yapıştırıcı veya liflere sürülen madde olarak da bilinir) kaplanması gereken tekstil elyaf malzemeleri kullanır ve kaplama işlemi genellikle bir haddeleme makinesinde tamamlanır. Elyaf malzemelerinin haddelemeden önce kurutulması ve emprenye edilmesi gerekir. Kurutmanın amacı, elyaf malzemesinin nem içeriğini azaltmak (buharlaşmayı ve köpürmeyi önlemek) ve iyileştirmektir.
Yayın tarihi: 09 Ocak 2024
