
1. Temel Proses Akışı
Modern endüstrinin, özellikle kimya endüstrisinin hızlı gelişimi ile çeşitli kauçuk ürünler türleri vardır, ancak üretim süreçleri temelde aynıdır. Genel Katı Kauçuktan (Ham Kauçuk) yapılan ürünlerin üretim süreci esas olarak şunları içerir:
Hammadde Hazırlama → Plastikleştirme → Karıştırma → Oluşturma → Vulkanizasyon → Kesme → İnceleme
2. Hammaddelerin hazırlanması
Kauçuk ürünlerin ana malzemeleri arasında ham kauçuk, bileşik maddeler, lif malzemeleri ve metal malzemeler bulunur. Bunlar arasında ham kauçuk temel malzemedir; Bir bileşik maddesi, kauçuk ürünlerin belirli özelliklerini geliştirmek için eklenen yardımcı bir malzemedir; Fiber malzemeler (pamuk, keten, yün, çeşitli yapay lifler, sentetik lifler) ve metal malzemeler (çelik tel, bakır tel), lastik ürünler için iskelet malzemeleri olarak kullanılır.
Hammadde hazırlama işlemi sırasında, bileşenler formüle göre doğru bir şekilde tartılmalıdır. Ham kauçuk ve bileşik maddenin birbiriyle eşit şekilde karışması için, belirli malzemelerin işlenmesi gerekir:
1. Temel Proses Akışı
Modern endüstrinin, özellikle kimya endüstrisinin hızlı gelişimi ile çeşitli kauçuk ürünler türleri vardır, ancak üretim süreçleri temelde aynıdır. Genel Katı Kauçuktan (Ham Kauçuk) yapılan ürünlerin üretim süreci esas olarak şunları içerir:
Hammadde Hazırlama → Plastikleştirme → Karıştırma → Oluşturma → Vulkanizasyon → Dinlenme → İnceleme
2. Hammaddelerin hazırlanması
Kauçuk ürünlerin ana malzemeleri arasında ham kauçuk, bileşik maddeler, lif malzemeleri ve metal malzemeler bulunur. Bunlar arasında ham kauçuk temel malzemedir; Bir bileşik maddesi, kauçuk ürünlerin belirli özelliklerini geliştirmek için eklenen yardımcı bir malzemedir; Fiber malzemeler (pamuk, keten, yün, çeşitli yapay lifler, sentetik lifler) ve metal malzemeler (çelik tel, bakır tel), lastik ürünler için iskelet malzemeleri olarak kullanılır.

Hammadde hazırlama işlemi sırasında, bileşenler formüle göre doğru bir şekilde tartılmalıdır. Ham kauçuk ve bileşik maddenin birbiriyle eşit şekilde karışması için, belirli malzemelerin işlenmesi gerekir:
Ham kauçuk, kesilmeden ve küçük parçalara ayrılmadan önce 60-70 ℃ kurutma odasında yumuşatılmalıdır;
Parafin, stearik asit, rosin vb. Gibi katkı maddeleri gibi bloklar ezilmelidir;
Toz bileşik mekanik safsızlıklar veya kaba parçacıklar içeriyorsa, taranması ve çıkarılması gerekir;
Sıvı katkı maddeleri (çam katran, coumarone) ısıtma, eritme, buharlaştırma suyu ve filtreleme safsızlıklarını gerektirir;
Bileşik ajanın kurutulması gerekir, aksi takdirde topaklanmaya eğilimlidir ve karıştırma sırasında eşit olarak dağılamaz, bu da vulkanizasyon sırasında kabarcıklara neden olur ve ürün kalitesini etkiler;
3. Rafinaj
Ham kauçuk elastiktir ve işleme için gerekli özelliklerden (plastisite) yoktur, bu da işlenmesini zorlaştırır. Plastisitesini artırmak için ham kauçuğu iyileştirmek gerekir; Bu şekilde, karıştırma maddesi karıştırma sırasında ham kauçukta kolayca eşit olarak dağılabilir; Aynı zamanda, yuvarlanma ve şekillendirme işlemi sırasında, kauçuk malzemenin (fiber kumaşa nüfuz etme) geçirgenliğini ve şekillendirme akışkanlığını geliştirmeye de yardımcı olur. Plastisite oluşturmak için uzun zincirli ham kauçuk moleküllerini bozma işlemine plastikleşme denir. Ham kauçuğu rafine etmek için iki yöntem vardır: mekanik rafinasyon ve termal rafine etme. Mekanik plastikleştirme, uzun zincirli kauçuk moleküllerin bozulmasını azaltma ve bunları, plastikleştirme makinesinin nispeten düşük sıcaklıklarda mekanik ekstrüzyonu ve sürtünmesi yoluyla oldukça elastik bir durumdan plastik bir duruma dönüştürme işlemidir. Termoplastik rafinasyon, sıcak basınçlı hava, ısı ve oksijen etkisi altında uzun zincirli molekülleri bozan ve kısaltan ve böylece plastisite elde eden ham kauçuğa sokulma işlemidir.
4. Karıştırma
Çeşitli kullanım koşullarına uyum sağlamak, farklı performans elde etmek ve kauçuk ürünlerin performansını artırmak ve maliyetleri azaltmak için, ham kauçuğa farklı katkı maddeleri eklemek gerekir. Karıştırma, plastikleştirilmiş ham kauçuğu birleştirme maddesi ile karıştırma ve kauçuk bir karıştırıcıya yerleştirme işlemidir. Mekanik karıştırma yoluyla, bileşik maddesi ham kauçukta tamamen ve eşit bir şekilde dağılır. Karıştırma, kauçuk ürünlerin üretiminde önemli bir süreçtir. Karıştırma düzgün değilse, kauçuğun ve katkı maddelerinin rolü tam olarak kullanılamaz, bu da ürünün performansını etkiler. Karışık kauçuk olarak bilinen karıştırma işleminden sonra elde edilen kauçuk malzeme, yaygın olarak kauçuk malzeme olarak bilinen çeşitli kauçuk ürünler üretmek için kullanılan yarı bitmiş bir malzemedir. Genellikle bir emtia olarak satılır ve alıcılar gerekli kauçuk ürünleri üretmek için kauçuk malzemeyi doğrudan işleyebilir ve vulkanize edebilir. Farklı formüllere göre, karışık kauçuk, seçenekler sunan farklı özelliklere sahip bir dizi farklı dereceye ve çeşitlere sahiptir.

5. Oluşturma
Kauçuk ürünlerin üretim sürecinde, çeşitli şekil ve boyutlar yapmak için bir yuvarlanma veya ekstrüzyon makinesinin kullanımına kalıplama denir. Biçimleme yöntemleri şunları içerir:
Yuvarlanma biçimlendirme, basit tabaka ve plaka şeklindeki ürünlerin üretimine uygundur. Karışık kauçuğu, yuvarlanma biçimlendirme adı verilen bir haddeleme makinesinden belirli bir şekil ve film boyutuna bastırmanın bir yöntemidir. Bazı kauçuk ürünler (lastikler, bantlar, hortumlar vb. Gibi), ince bir yapıştırıcı tabakası (liflerde yapışkan veya silme olarak da bilinir) ile kaplanması gereken tekstil fiber malzemeleri kullanır ve kaplama işlemi genellikle bir yuvarlanma makinesinde tamamlanır. Fiber malzemelerin yuvarlanmadan önce kurutulması ve emprenye edilmesi gerekir. Kurutmanın amacı, fiber malzemenin nem içeriğini azaltmak (buharlaştırma ve köpüklemeyi önlemek için) ve iyileştirmektir.
Gönderme Zamanı: Ocak-09-2024