1. Silindir
Mürekkep silindiri mürekkep besleme sistemindeki tüm karyolaları ifade eder. Mürekkep silindirinin işlevi, baskı mürekkebini baskı plakasına nicel ve eşit bir şekilde teslim etmektir. Mürekkep silindiri üç kategoriye ayrılabilir: mürekkep taşıma, mürekkep aktarma ve plaka güvenme. Mürekkep taşıma silindiri de mürekkep kovası silindiri denir. Her seferinde mürekkep kovasından kantitatif mürekkep çıkarmak ve daha sonra mürekkep aktarma silindirine (düzgün mürekkep silindiri olarak da adlandırılır) aktarmak için kullanılır. Mürekkep transfer silindiri bu mürekkepleri alır ve daha sonra mürekkebin plakaya eşit olarak dağıtılmasından sorumlu olan plaka yedekleme silindirine aktarılır. Mürekkebin düzgün dağılımı, birkaç COT'un ardışık aktarım işleminde kademeli olarak tamamlanır. Bu süreçte, karyolaya ek olarak, sert silindirler ve sözde mürekkep silindirleri vardır. Ofset presinde, karyolalar ve sert rulolar her zaman aralıklarla düzenlenir, yumuşak ve sert bir alternatif kollokasyon oluşturur, bu düzenleme mürekkep transferi ve dağılımına daha elverişlidir. Mürekkeple silindirin işlevi mürekkebin eksenel dağılımını daha da güçlendirebilir. Çalışırken, mürekkeple silindir dönebilir ve eksenel yönde hareket edebilir, böylece mürekkeple silindir olarak adlandırılır.
2. Silindir
Nemlendirme silindiri, su temini sistemindeki mürekkep silindirine benzer kauçuk silindirdir ve işlevi suyu baskı plakasına eşit olarak taşımaktır. Sönümleme silindirleri ayrıca su taşıma, su geçirme ve baskı içerir. Şu anda, su silindirleri için, biri sürekli su temini olan, su kadife örtüsü olmadan plaka silindirine dayanan iki su kaynağı yöntemi vardır ve su kaynağı silindirinin hızını ayarlayarak su kaynağı elde edilir. Erken su temini yöntemi, bir su kadife örtüsü ile kaplı plaka silindirine dayanan aralıklıydı ve su sağlanması için salınmış su silindiri. Sürekli su temini yöntemi yüksek hızlı baskı için uygundur ve aralıklı su temini yöntemi kademeli olarak değiştirilmiştir.
3. kauçuk silindirin yapısı
Rulo çekirdeği ve dış kaynak kullanımı kauçuk malzeme amaca bağlı olarak farklıdır.
Roller çekirdek yapısı uygulamaya bağlı olarak içi boş veya katı olabilir. Kauçuk silindirin ağırlığı genellikle gereklidir, makinenin karşı ağırlığını etkiler ve daha sonra çalışma sırasında titreşim stabilitesini etkiler.
Ofset baskı makinesinin kauçuk silindirlerinin çoğu, genellikle feng olmayan çelik borulardan yapılmış içi boş silindirlerdir ve her iki taraftaki şaft kafaları bir bütün olarak çelik borulara kaynak yapılır. Bununla birlikte, yakın gelecekte, amacı ağırlığı azaltmak ve çalışma hızı ve stabilitesini artırmak olan cam elyaf takviyeli plastikler ve diğer polimer malzemeler gibi metalik olmayan malzemelerden de yapılmıştır. Örneğin, yüksek hızlı döner makinelerde uygulama örnekleri vardır.
4. Tutkal tabakasının malzemesi
Kauçuk tabaka malzemesi, kauçuk silindirin performansı ve kalitesi üzerinde neredeyse belirleyici bir etkiye sahiptir. Aşınma direnci, ısı direnci, soğuk direnç, asit direnci, tuz direnci, su direnci vb. Gibi farklı kullanım ortamları için farklı kauçuk malzemeler seçilmelidir. Ayrıca, kullanım ortamına ve müşteri gereksinimlerine yanıt olarak ortaya konan sertlik, esneklik, renk vb.
Gönderme Zamanı: Haziran-10-2021
