Kauçuk ürünleri sektöründe kauçuk silindir özel bir üründür. Geniş kullanım alanına sahip olup, kauçuk için farklı teknik gereksinimler ve karmaşık kullanım ortamları bulunmaktadır. İşleme açısından kalın bir üründür ve kauçukta gözenek, kirlilik ve kusur bulunmamalıdır. Ayrıca, ürünlerin çelik şafta bağlanması gerektiğinden, yapıştırıcının şaft çekirdeğine yapışması da çok önemlidir. Günümüzde daha gelişmiş ve olgunlaşmış kauçuk silindir üretim süreci sarma işlemidir. Şirketimiz, gelişmiş özel sarma kalıplama ekipmanı geliştirmiştir. Kauçuk silindir sarma kalıplama işleminin ilerlemesi ve avantajları aşağıdaki gibidir.
1. İş gücü yoğunluğunu azaltın ve iş verimliliğini artırın. Geleneksel işlemde, kauçuk malzeme önce açık bir değirmende tablet haline getirilir ve ardından şaft çekirdeğine kaplanır. Φ80×1000 özelliklerine sahip dört kauçuk silindir, vardiya başına ortalama 20 adet üretir ve beslemeden kauçuk silindir şekillendirmeye kadar olan sarma işlemi, sürekli sıcaklık ayarlaması, basınçlandırma ve tahliye işlemlerini içerir; daha sonra yoğun kauçuk yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında boşaltılır ve doğrudan gerekli iş parçalarına sarılır. Tüm işlem, bilgisayar kullanarak sadece 2 kişi tarafından tamamlanabilir ve 3 kişi yukarıdaki özelliklerle 70-90 adet kauçuk silindir üretebilir.
2. Nihai ürünlerin nitelik oranı %100'e kadar yüksektir. Yapıştırma sisteminden çıkan yapıştırıcı yoğun ve kabarcıksızdır ve şekillendirme ve sarma işlemleri homojen dış kuvvet altında gerçekleştirilir. Bu nedenle, yapıştırıcı ile mil çekirdeği arasındaki afinite diğer işlemlere göre çok daha yüksektir ve nihai ürünlerin nitelik oranı %100'e ulaşabilir.
3. Malzeme tüketimini ve üretim süreçlerini azaltma Geleneksel üretim sürecinde, kauçuk silindir vulkanizasyondan önce su sargısıyla sarılmalıdır. Kauçuk malzemenin sertliği 80 derecenin üzerinde olduğunda, demir tel ile sarılması gerekir. Sarma teknolojisinin kullanımı, bu maliyet ve işçilik kısmını azaltabilir. Bu bile tek başına tel maliyetinde 100.000 yuan'dan fazla tasarruf sağlayabilir.
Yayın tarihi: 10 Kasım 2020
