Kauçuk Rulo CNC Taşlama Makinesinin Doğru Kullanımı

PCM-CNC serisi CNC torna ve taşlama makineleri, kauçuk merdanelerin özel işleme ihtiyaçlarını karşılamak için özel olarak tasarlanmıştır.Gelişmiş ve benzersiz işletim sistemi, öğrenmesi kolay ve herhangi bir profesyonel bilgi gerektirmeden ustalaşması kolay.Elinizde olduğunda, parabol dışbükey, içbükey, geniş hatveli, ince iplik, balıksırtı oluğu vb. gibi çeşitli şekillerin işlenmesi o zamandan beri değişti.

Özellikler:

1. Sıradan öğütücünün tüm işlevlerine sahip olun;

2. Sistem kapsamlı işlevlere sahiptir ve kauçuk silindirin şekli için çeşitli gereksinimleri karşılayabilir.Örneğin: parabolde dışbükey ve içbükey;kosinüs içinde dışbükey ve içbükey;dalgalı;konik;büyük adım;balıksırtı oluğu;elmas oluk;düz oluk;yatay oluk;

3. CNC işletim sistemi basit ve kullanımı kolaydır.

1

1. Yeni dökülen kauçuk rulo hemen kullanılmamalıdır.

Yeni dökülen kauçuk merdanenin iç yapısı yeterince stabil olmadığı için hemen devreye alınırsa kullanım ömrü kolaylıkla kısalacaktır.Bu nedenle, tüpün hemen dışındaki yeni kauçuk merdane bir süreliğine yerleştirilmelidir, böylece kauçuk merdane, kolloidin tokluğunu artırabilen dış ortamın sıcaklığı ve nemi ile temas ettikten sonra nispeten stabil bir durumu koruyabilir. ve dayanıklılığı artırın.

2. Boşta kalan kauçuk silindirlerin doğru şekilde saklanması

Kullanılacak lastik merdaneler temizlendikten sonra koloit plastik film ile sarılarak serin, kuru ve havalandırılan bir yerde, dikey veya yatay durumda muhafaza edilmelidir.Rastgele birkaç tane üst üste yığmayın veya duvara yaslanmayın., kolloidin gereksiz yere kaybolmasına neden olmamak için ve ayrıca asit, alkali, yağ ve keskin ve sert maddelerle depolamaktan kaçının, böylece kauçuk silindirin aşınmasını ve hasar görmesini önleyin.Kauçuk merdane 2 ila 3 ay arasında depolandıktan sonra uzun süre tek yöne yerleştirildiğinde bükülme deformasyonunu önlemek için yönü değiştirilmeli ve mil kafasının paslanmamasına dikkat edilmelidir.İşlenecek ve dökülecek atık kauçuk merdanelerin nakliyesi sırasında, merdane göbeklerinin normal kullanımını sağlamak için etrafa atmayın veya ağır bastırmayın ve merdane göbeklerini eksantriklik ve bükülmelerden uzak tutun.

3. Kauçuk silindirin mil başı ve yatağı iyi yağlanmalıdır.

Silindir kafasının ve yatağın doğruluğunun, mürekkep transferi ve mürekkep dağılımının etkisini doğrudan etkilediğini biliyoruz.Yetersiz yağlama durumunda

Kauçuk merdanenin kafasının kaldırılması, yatağın aşınması ve açıklığı kaçınılmaz olarak eşit olmayan baskı mürekkebi renginin dezavantajına yol açacaktır.Aynı zamanda, atlama yapıştırıcısı ve kayma yapıştırıcısından da kaynaklanacaktır.

ve diğer kötü koşullar baskı çizgilerine neden olur.Bu nedenle, parçaların aşınmasını önlemek için kauçuk merdanenin mil kafasına ve yatağına sık sık yağlama yağı eklenmelidir.

Kauçuk merdanenin normal kullanımı baskı kalitesini garanti eder.

2

4. Makine durduğunda, statik basınç deformasyonunu önlemek için yükü kaldırmak için lastik silindir ve plaka silindiri temastan zamanında ayrılmalıdır.

5. Takarken ve sökerken, dikkatli bir şekilde ele alınmalı ve rulo gövdesine ve kauçuk yüzeye zarar vermemek için, rulo gövdesine zarar vermemeli, bükülmemeli veya kauçuk yüzeye zarar vermemelidir;merdane boynu ve rulman birbirine yakın olmalı ve gevşeklerse zamanında kaynak yapılarak tamir edilmelidir..

6. Yazdırdıktan sonra, mürekkebi lastik silindirde yıkayın.Mürekkebi temizlemek için özel temizlik maddesi seçilmeli ve lastik merdane üzerinde hala kağıt yünü veya kağıt tozu olup olmadığı kontrol edilmelidir.

7. Kauçuk merdanenin yüzeyinde sertleştirilmiş bir mürekkep filmi oluşur, yani kauçuk yüzey vitrifiye edildiğinde, öğütmek için pomza tozu kullanılmalıdır.Kauçuk silindirin yüzeyinde çatlaklar göründüğünde, mümkün olan en kısa sürede zımparalayın.

Özetle, kauçuk silindirin bilimsel ve rasyonel kullanımı ve bakımı, kararlı mekanik özelliklerini, kimyasal özelliklerini ve baskıya uygunluğunu koruyabilir, hizmet ömrünü uzatabilir ve üretim verimliliğini artırmada ve ürün baskı kalitesini sağlamada çok önemli bir rol oynayabilir.


Gönderim zamanı: Nisan-18-2022