Çoğu birim ve fabrika, açık kauçuk karıştırıcılar kullanır.En büyük özelliği, büyük esnekliğe ve hareket kabiliyetine sahip olması ve özellikle sık kullanılan kauçuk çeşitleri, sert kauçuk, sünger kauçuk vb. ürünlerin karıştırılması için uygun olmasıdır.
Açık bir değirmenle karıştırırken, dozlama sırası özellikle önemlidir.Normal şartlar altında, ham kauçuk, pres çarkının bir ucu boyunca merdane boşluğuna konur ve merdane mesafesi yaklaşık 2 mm'de kontrol edilir (örnek olarak 14 inçlik bir kauçuk karıştırıcıyı alın) ve 5 dakika boyunca yuvarlanır.Ham tutkal düz ve boşluksuz bir film haline getirilerek ön silindire sarılır ve silindir üzerinde belirli bir miktarda birikmiş tutkal bulunur.Birikmiş kauçuk, toplam ham kauçuk miktarının yaklaşık 1 / 4'ünü oluşturur ve ardından yaşlanma önleyici maddeler ve hızlandırıcılar eklenir ve kauçuk birkaç kez sıkıştırılır.Bunun amacı, antioksidan ve hızlandırıcının tutkal içinde eşit olarak dağılmasını sağlamaktır.Aynı zamanda, antioksidanın ilk ilavesi, yüksek sıcaklıkta kauçuk karıştırma sırasında meydana gelen termal yaşlanma olgusunu önleyebilir.Ve bazı hızlandırıcıların kauçuk bileşiği üzerinde plastikleştirici bir etkisi vardır.Daha sonra çinko oksit eklenir.Karbon siyahı eklenirken, başlangıçta çok az bir miktar eklenmelidir, çünkü karbon siyahı eklenir eklenmez bazı ham kauçuklar rulodan çıkacaktır.Herhangi bir off-roll belirtisi varsa, karbon siyahı eklemeyi bırakın ve ardından kauçuk rulonun etrafına tekrar düzgün bir şekilde sarıldıktan sonra karbon siyahı ekleyin.Karbon siyahı eklemenin birçok yolu vardır.Esas olarak şunları içerir: 1. Silindirin çalışma uzunluğu boyunca karbon siyahı ekleyin;2. Silindirin ortasına karbon siyahı ekleyin;3. Bölmenin bir ucuna yakın bir yere ekleyin.Benim düşünceme göre, karbon siyahı eklemenin son iki yöntemi tercih edilir, yani merdaneden zamk gidermenin sadece bir kısmı çıkarılır ve merdanenin tamamının çıkarılması imkansızdır.Kauçuk bileşiği rulodan çıkarıldıktan sonra, karbon siyahı pullar halinde kolayca preslenir ve tekrar haddelendikten sonra dağılması kolay değildir.Özellikle sert kauçuk yoğurulurken, kükürt, kauçuk içinde dağıtılması özellikle zor olan pullar halinde preslenir.Filmde var olan sarı “cep” noktasını ne tamir ne de ince pas değiştiremez.Kısacası karbon siyahı eklerken daha az ve daha sık ekleyin.Tüm karbon siyahını silindire dökme zahmetine girmeyin.Karbon siyahı eklemenin ilk aşaması, “yemek” için en hızlı zamandır.Bu sırada yumuşatıcı eklemeyin.Karbon siyahının yarısını ekledikten sonra, “beslemeyi” hızlandırabilecek yumuşatıcının yarısını ekleyin.Yumuşatıcının diğer yarısı, kalan karbon siyahı ile eklenir.Toz ekleme sürecinde, gömülü kauçuğu uygun bir aralıkta tutmak için rulo mesafesi kademeli olarak gevşetilmelidir, böylece toz doğal olarak kauçuğa girer ve kauçuk ile maksimum ölçüde karıştırılabilir.Bu aşamada, kauçuk bileşiğinin kalitesini etkilememek için bıçağı kesmek kesinlikle yasaktır.Yumuşatıcının fazla olması durumunda, macun halinde karbon siyahı ve yumuşatıcı da ilave edilebilir.Stearik asit çok erken eklenmemelidir, yuvarlanmaya neden olmak kolaydır, ruloda hala karbon siyahı varken eklemek en iyisidir ve vulkanizasyon maddesi de daha sonraki bir aşamada eklenmelidir.Silindirde hala biraz karbon siyahı olduğunda bazı vulkanize edici maddeler de eklenir.Vulkanizasyon maddesi DCP gibi.Tüm karbon siyahı yenirse, DCP ısıtılacak ve tepsiye düşecek bir sıvı halinde eritilecektir.Bu şekilde, bileşikteki vulkanize edici ajanların sayısı azaltılacaktır.Sonuç olarak, kauçuk bileşiğinin kalitesi etkilenir ve muhtemelen az pişmiş vulkanizasyona neden olur.Bu nedenle vulkanizasyon ajanı çeşide göre uygun zamanda eklenmelidir.Her türlü bileşik katkı maddesi eklendikten sonra, kauçuk bileşiğini eşit şekilde karıştırmak için daha fazla çevirmek gerekir.Genellikle “sekiz bıçak”, “üçgen çanta”, “yuvarlama”, “ince maşa” ve diğer tornalama yöntemleri vardır.
"Sekiz bıçak", her iki tarafta dört kez, silindirin paralel yönü boyunca 45°'lik bir açıyla bıçakları keser.Kalan tutkal 90° bükülür ve silindire eklenir.Amaç, kauçuk malzemenin, homojen karıştırmaya elverişli olan dikey ve yatay yönlerde yuvarlanmasıdır."Üçgen çanta", silindirin gücüyle üçgen haline getirilen plastik bir torbadır.“Yuvarlama”, bir elle bıçağı kesmek, diğer elle kauçuk malzemeyi bir silindire yuvarlamak ve ardından silindire koymaktır.Bunun amacı, kauçuk bileşiğini eşit şekilde karıştırmaktır.Bununla birlikte, "üçgen torba" ve "yuvarlama", kavrulmaya neden olan ve emek yoğun olan kauçuk malzemenin ısı dağılımına elverişli değildir, bu nedenle bu iki yöntem savunulmamalıdır.Dönüş süresi 5 ila 6 dakika.
Kauçuk bileşiği eritildikten sonra kauçuk bileşiğini inceltmek gerekir.Uygulama, bileşik ince geçişin, bileşik içindeki bileşik ajanın dispersiyonu için çok etkili olduğunu kanıtlamıştır.İnce geçiş yöntemi, silindir mesafesini 0,1-0,5 mm'ye ayarlamak, kauçuk malzemeyi silindire koymak ve doğal olarak besleme tepsisine düşmesine izin vermektir.Düştükten sonra kauçuk malzemeyi üst silindir üzerinde 90° çevirin.Bu 5 ila 6 kez tekrarlanır.Kauçuk malzemenin sıcaklığı çok yüksekse, ince pasoyu durdurun ve kauçuk malzemenin kavrulmasını önlemek için incelmeden önce kauçuk malzemenin soğumasını bekleyin.
İnce geçiş tamamlandıktan sonra rulo mesafesini 4-5 mm'ye gevşetin.Lastik malzeme araca yüklenmeden önce lastik malzemeden küçük bir parça kopartılır ve silindirlere konur.Amaç, silindire büyük miktarda kauçuk malzeme beslendikten sonra kauçuk karıştırma makinesinin şiddetli bir şekilde büyük bir kuvvete maruz kalmasını ve ekipmana zarar vermesini önlemek için rulo mesafesini delmektir.Kauçuk malzeme araca yüklendikten sonra rulo aralığından bir kez geçmeli ve ardından ön ruloya sarılmalı, 2 ila 3 dakika döndürmeye devam etmeli ve zamanında boşaltıp soğumalıdır.Film 80 cm uzunluğunda, 40 cm genişliğinde ve 0.4 cm kalınlığındadır.Soğutma yöntemleri, her ünitenin koşullarına bağlı olarak doğal soğutma ve soğuk su deposu soğutmasını içerir.Aynı zamanda, kauçuk bileşiğinin kalitesini etkilememek için film ile toprak, kum ve diğer kirler arasında temastan kaçınmak gerekir.
Karıştırma işleminde rulo mesafesi sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.Farklı ham kauçukların karıştırılması ve çeşitli sertlik bileşiklerinin karıştırılması için gereken sıcaklık farklıdır, bu nedenle silindirin sıcaklığı özel duruma göre yönetilmelidir.
Bazı kauçuk karıştırma işçileri aşağıdaki iki yanlış fikre sahiptir: 1. Karıştırma süresi ne kadar uzun olursa, kauçuğun kalitesinin de o kadar yüksek olduğunu düşünürler.Yukarıda açıklanan nedenlerle pratikte durum böyle değildir.2. Silindirin üzerinde biriken tutkal miktarı ne kadar hızlı eklenirse, karıştırma hızının o kadar hızlı olacağına inanılmaktadır.Aslında, silindirler arasında birikmiş tutkal yoksa veya biriken tutkal çok küçükse, toz kolayca pullar halinde preslenir ve besleme tepsisine düşer.Bu şekilde, karıştırılan kauçuğun kalitesini etkilemenin yanı sıra, besleme tepsisinin tekrar temizlenmesi gerekir ve birçok kez tekrarlanan merdaneler arasına düşen toz eklenir, bu da karıştırma süresini büyük ölçüde uzatır ve işçiliği arttırır. yoğunluk.Elbette tutkal birikimi çok fazla olursa tozun karıştırma hızı yavaşlayacaktır.Çok fazla veya çok az tutkal birikiminin karıştırma için elverişsiz olduğu görülebilir.Bu nedenle karıştırma sırasında merdaneler arasında belirli miktarda birikmiş tutkal olmalıdır.Yoğurma sırasında, bir yandan mekanik kuvvetin etkisiyle toz tutkalın içine sıkıştırılır.Sonuç olarak, karıştırma süresi kısalır, emek yoğunluğu azalır ve kauçuk bileşiğinin kalitesi iyidir.
Gönderim zamanı: Nisan-18-2022