Çoğu ünite ve fabrika açık kauçuk karıştırıcılar kullanıyor.En büyük özelliği, büyük bir esnekliğe ve hareket kabiliyetine sahip olması ve özellikle sık kullanılan kauçuk çeşitlerinin, sert kauçuk, sünger kauçuk vb. karıştırılması için uygun olmasıdır.
Açık öğütücüyle karıştırırken dozaj sırası özellikle önemlidir.Normal şartlarda ham kauçuk, pres çarkının bir ucu boyunca merdane boşluğuna konulur ve merdane mesafesi yaklaşık 2 mm'de kontrol edilerek (örnek olarak 14 inçlik bir kauçuk karıştırıcı alınır) 5 dakika yuvarlanır.Ham tutkal, ön silindire sarılan pürüzsüz ve boşluksuz bir film haline getirilir ve silindir üzerinde belirli miktarda birikmiş tutkal bulunur.Biriken kauçuk, ham kauçuğun toplam miktarının yaklaşık 1/4'ünü oluşturur ve daha sonra yaşlanmayı önleyici maddeler ve hızlandırıcılar eklenir ve kauçuk birkaç kez sıkıştırılır.Bunun amacı antioksidan ve hızlandırıcının tutkal içerisinde eşit şekilde dağılmasını sağlamaktır.Aynı zamanda, antioksidanın ilk ilavesi, yüksek sıcaklıkta kauçuğun karıştırılması sırasında meydana gelen termal yaşlanma olgusunu önleyebilir.Ve bazı hızlandırıcıların kauçuk bileşiği üzerinde plastikleştirici etkisi vardır.Daha sonra çinko oksit eklenir.Karbon siyahı eklenirken başlangıçta çok az miktarda ilave edilmelidir çünkü karbon siyahı eklenir eklenmez bazı ham kauçuklar rulodan çıkacaktır.Herhangi bir yuvarlanma belirtisi varsa, karbon siyahı eklemeyi bırakın ve ardından kauçuk silindirin etrafına düzgün bir şekilde sarıldıktan sonra karbon siyahı ekleyin.Karbon siyahı eklemenin birçok yolu vardır.Temel olarak şunları içerir: 1. Silindirin çalışma uzunluğu boyunca karbon siyahı ekleyin;2. Silindirin ortasına karbon siyahı ekleyin;3. Bölmenin bir ucuna yakın bir yere ekleyin.Benim düşünceme göre, karbon siyahı eklemenin son iki yöntemi tercih edilir, yani, silindirden zamk giderme işleminin yalnızca bir kısmı çıkarılır ve silindirin tamamını çıkarmak imkansızdır.Kauçuk bileşiği rulodan çıkarıldıktan sonra karbon siyahı kolayca pullar halinde preslenir ve tekrar yuvarlandıktan sonra dağılması kolay değildir.Özellikle sert kauçuğu yoğururken kükürt pullar halinde preslenir ve bunun kauçuğun içinde dağılması özellikle zordur.Ne tamir ne de ince geçiş, filmde var olan sarı “cep” noktasını değiştiremez.Kısacası karbon siyahı eklerken daha az ve daha sık ekleyin.Karbon siyahının tamamını silindire dökme zahmetine girmeyin.Karbon siyahı eklemenin ilk aşaması, “yemek” için en hızlı zamandır.Bu aşamada yumuşatıcı eklemeyin.Karbon siyahının yarısını ekledikten sonra yumuşatıcının yarısını ekleyin, bu “beslemeyi” hızlandırabilir.Yumuşatıcının diğer yarısı kalan karbon siyahıyla birlikte eklenir.Toz ekleme işleminde, gömülü kauçuğu uygun bir aralıkta tutmak için rulo mesafesi kademeli olarak gevşetilmelidir, böylece toz doğal olarak kauçuğa girer ve kauçukla maksimum ölçüde karışabilir.Bu aşamada kauçuk bileşiğinin kalitesini etkilememek için bıçağı kesmek kesinlikle yasaktır.Yumuşatıcının fazla olması durumunda macun halinde karbon karası ve yumuşatıcı da eklenebilir.Stearik asit çok erken eklenmemelidir, yuvarlanmaya neden olmak kolaydır, en iyisi ruloda hala bir miktar karbon siyahı varken eklemektir ve vulkanizasyon maddesi de daha sonraki bir aşamada eklenmelidir.Bazı vulkanize edici maddeler, silindir üzerinde hala biraz karbon siyahı kaldığında da eklenir.Vulkanize edici ajan DCP gibi.Karbon siyahının tamamı yenilirse, DCP ısıtılacak ve bir sıvı halinde eritilecek ve bu da tepsiye düşecektir.Bu sayede bileşikteki vulkanizasyon ajanlarının sayısı azalacaktır.Sonuç olarak kauçuk bileşiğinin kalitesi etkilenir ve az pişmiş vulkanizasyona neden olması muhtemeldir.Bu nedenle vulkanizasyon maddesinin çeşide bağlı olarak uygun zamanda eklenmesi gerekir.Her türlü bileşik maddesi eklendikten sonra, kauçuk bileşiğinin eşit şekilde karışmasını sağlamak için daha fazla çevirmek gerekir.Genellikle "sekiz bıçak", "üçgen çanta", "yuvarlama", "ince maşa" ve diğer döndürme yöntemleri vardır.
“Sekiz bıçak”, bıçakların silindirin paralel yönü boyunca 45° açıyla her iki tarafta dört kez kesilmesidir.Kalan tutkal 90° bükülerek ruloya eklenir.Amaç, kauçuk malzemenin dikey ve yatay yönlerde yuvarlanmasıdır, bu da düzgün bir karıştırmaya olanak sağlar.“Üçgen torba”, silindirin gücüyle üçgen haline getirilen plastik bir torbadır.Yuvarlama, bir elle bıçağı kesip, diğer elle kauçuk malzemeyi bir silindire yuvarlayıp, daha sonra silindirin içine koymaktır.Bunun amacı kauçuk bileşiğinin eşit şekilde karışmasını sağlamaktır.Ancak "üçgen torba" ve "yuvarlama", kolay kavrulabilen ve emek yoğun olan kauçuk malzemenin ısı dağılımına elverişli olmadığından bu iki yöntemin savunulmaması gerekir.Dönme süresi 5 ila 6 dakika.
Kauçuk bileşiği eritildikten sonra kauçuk bileşiğinin inceltilmesi gerekir.Uygulama, bileşik ince geçişinin, bileşik oluşturma maddesinin bileşik içinde dağılmasında çok etkili olduğunu kanıtlamıştır.İnce geçiş yöntemi, silindir mesafesini 0,1-0,5 mm'ye ayarlayıp, kauçuk malzemeyi silindirin içine koyarak, doğal olarak besleme tepsisine düşmesini sağlamaktır.Düştükten sonra kauçuk malzemeyi üst silindir üzerinde 90° çevirin.Bu 5 ila 6 kez tekrarlanır.Kauçuk malzemenin sıcaklığı çok yüksekse, ince geçişi durdurun ve kauçuk malzemenin kavrulmasını önlemek için inceltmeden önce kauçuk malzemenin soğumasını bekleyin.
İnce geçiş tamamlandıktan sonra rulo mesafesini 4-5 mm'ye kadar gevşetin.Kauçuk malzeme araca yüklenmeden önce kauçuk malzemeden küçük bir parça koparılarak silindirlerin içerisine konulur.Amaç, silindire büyük miktarda kauçuk malzeme beslendikten sonra kauçuk karıştırma makinesinin şiddetli bir şekilde büyük bir kuvvete maruz kalmasını ve ekipmana zarar vermesini önlemek için silindir mesafesini delmektir.Kauçuk malzeme arabaya yüklendikten sonra rulo aralığından bir kez geçmeli ve daha sonra ön ruloya sarılıp 2-3 dakika kadar döndürmeye devam edilerek boşaltılmalı ve zamanında soğumalıdır.Film 80 cm uzunluğunda, 40 cm genişliğinde ve 0,4 cm kalınlığındadır.Soğutma yöntemleri, her ünitenin koşullarına bağlı olarak doğal soğutma ve soğuk su deposuyla soğutmayı içerir.Aynı zamanda kauçuk bileşiğinin kalitesini etkilememek için filmin toprak, kum ve diğer kirlerle temasından kaçınmak gerekir.
Karıştırma işleminde rulo mesafesi sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.Farklı ham kauçukların karıştırılması ve çeşitli sertlikteki bileşiklerin karıştırılması için gereken sıcaklık farklıdır, bu nedenle silindirin sıcaklığına özel duruma göre hakim olunmalıdır.
Bazı kauçuk karıştırma işçileri şu iki yanlış düşünceye sahiptir: 1. Karıştırma süresi ne kadar uzun olursa kauçuğun kalitesinin de o kadar yüksek olacağını düşünürler.Yukarıda açıklanan nedenlerden dolayı pratikte durum böyle değildir.2. Silindirin üzerinde biriken tutkal miktarı ne kadar hızlı eklenirse, karıştırma hızının da o kadar hızlı olacağına inanılmaktadır.Aslında, silindirler arasında birikmiş tutkal yoksa veya biriken tutkal çok küçükse, toz kolayca pullar halinde bastırılacak ve besleme tepsisine düşecektir.Bu şekilde karıştırılan kauçuğun kalitesini etkilemenin yanı sıra, besleme tepsisinin tekrar temizlenmesi gerekir ve birçok kez tekrarlanan silindirler arasına düşen toz eklenir, bu da karıştırma süresini büyük ölçüde uzatır ve işçiliği artırır. yoğunluk.Elbette tutkal birikimi çok fazla olursa tozun karıştırma hızı yavaşlayacaktır.Çok fazla veya çok az miktarda tutkal birikmesinin karıştırma açısından sakıncalı olduğu görülebilir.Bu nedenle karıştırma sırasında merdaneler arasında belli miktarda birikmiş tutkal olması gerekir.Yoğurma sırasında bir yandan mekanik kuvvetin etkisiyle toz tutkalın içine sıkıştırılır.Sonuç olarak karıştırma süresi kısalır, emek yoğunluğu azalır ve kauçuk bileşiğinin kalitesi iyi olur.
Gönderim zamanı: Nis-18-2022
